静电喷涂哪家好-合肥喷涂-安徽鹰冠喷涂公司
粉末喷涂流程与喷涂注意要点
喷涂
工件进入喷涂房准备喷涂作业。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下喷涂在工件表面，粉末喷涂，在工件表面形成一层均匀的涂层。
烘烤固化
喷涂后的工件送入一定温度的烘箱内加热，并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
检查、检测
固化后的工件，首先检查外观和厚度。对被检出的有漏喷、针1孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
静电喷塑
静电喷塑在进行塑粉的时候也必须是要注意去考虑一下喷涂时候的距离，正常情况之下，应该是在100-300mm之间。在实际生产的时候，必须是要注意去根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离；喷粉量一般会依据被喷工件的工艺要求以及其形状来进行确定。在喷箱体里面的时候应该特别注意粉量适当，不宜过大，不然下面会产生堆积。
粉末喷涂关于粉末消耗的影响因素
第1：粉末的质量，质量好的粉末每公斤喷涂710m2，质量差的粉末只喷46m2，等离子喷涂，几乎差一半，但价格差不了一倍。
第二：涂层厚度，一般情况下平光粉喷涂厚度5080μm，桔纹粉喷涂厚度70120μm。
当然涂层越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜内部涂层太厚时，合肥喷涂，上粉率下降，过剩粉堆积也越多。
第三：设备，无正常的回收设备，粉尘外溢或抛洒损失大，喷枪上粉率低，凹槽难上粉，特别是箱柜壳体件，堆积在箱体内的粉末随工件带走。
影响粉末消耗的因素差不多就是这三种，只要多加留意那么企业的粉末喷涂加工成本就可以降低很多。
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